Ultrahangos vizsgálatok

Laborunk igen sokféle ultrahangos vizsgálófejjel és többféle vizsgálókészülékkel rendelkezik, amelyekkel nehezen képzelhető el olyan ultrahanggal végezhető vizsgálat amelyet ne tudnánk elvégezni. Eszköztárunkban szerepelnek alacsony frekvenciás, nagyenergiájú fejek, amelyekkel igen nagyméretű tárgyak, vagy igen nagy csillapítású anyagok vizsgálatát tudjuk megoldani. Rendelkezünk olyan eszközökkel is, amelyekkel kisméretű tárgyakat tudunk igen jó felbontással megvizsgálni. Egyik legkorszerűbb berendezésünkkel képesek vagyunk fázisvezérelt módszerrel vizsgálni, amely igen komoly előrelépés a hagyományos, kézi A-képes vizsgálattal szemben, jelentősen gyorsabbá válik a vizsgálat.

Az ultrahangos vizsgálatot elsősorban olyan anyaghibák felderítésére ajánljuk, amelyek az anyag belsejében találhatók, így olyan egyszerű módszerrel, mint a penetráció, vagy olyan felület közeli vizsgálattal, mint az örvényáram nem találhatók meg. Legelterjedtebb alkalmazása a hegesztési varratok vizsgálata, minősítése, de alkalmas bármilyen térfogatos, vagy nagyfelületű síkszerű hiba felderítésére, mint például repedések, réteg elválások, delaminációk.

Hagyományos vizsgálatok

A hagyományos vizsgálatok során mérjük és megjelenítjük az anyagba bocsátott, és onnan visszaverődött ultrahang intenzitását a futási idő függvényében. A futási idő arányos a hang által megtett úttal. A geometriai kalibárció során a futási időt egyértelműen megfeleltetjük a hangúttal, így a vizsgálat során egyből távolságokat tudunk megjeleníteni a kijelzőn.

Az ilyen vizsgálatok úgy nevezett A-képes megjelenítést alkalmaznak, aminek a fő eleme a visszhang amplitúdó megjelenítése a futási idő vagy a hangúttávolság függvényében. Korszerű digitális működésű gépeink ezen kívül képesek megjeleníteni olyan fontos paramétereket, mint az erősítés, a mérési tartomány, besugárzási szög, a maximális amplitúdóhoz tartozó hangúttávolság, felszín alatti mélység, vagy a fej előtti távolság. A digitális működés nagy előnye a régebbi analóg készülékekhez képest, hogy megőrzik a geometriai kalibrációt akkor is, ha állítunk a méréstartományon, így jobb felbontással vagyunk képesek megjeleníteni a számunkra érdekes tartományt.

Fázisvezérelt vizsgálatok

Fázisvezérelt fej működésének szemléltetése
(forrás)

A hagyományos vizsgálatokhoz képesti döntő különbség az, hogy több rezgős fejet használnak, és a több rezgő segítségével elektronikus úton oldják meg a hangnyaláb mozgatását a fej mozgatása nélkül, mindezt nagyon gyorsan. A több irányú vagy pozíciójú visszhangjeleket pedig egymás mellé helyezve, a visszhang erősséget színekkel jelölve egy igen szemléletes, és gyorsan elemezhető képet kapunk.

A többrezgős fejekkel többféle letapogatást hajthatunk végre. A főbb megoldások a szektorális szkennelés, a lineáris szkennelés, illetve a fókusztávolság elektronikus szabályzása. Szektorális szkennelés esetében két adott szög között ingatják a hangnyalábot, és egy körcikkszerű terület visszhangjeleit jelenítik meg, ehhez általában kisebb kiterjedésű fejeket használnak. Lineáris szkennelés esetében a hangnyalábot a felületre merőlegesen indítják el, és végigvezetik a fej teljes hosszán, így egy téglalap alakú területet tapogatnak le, amely a fej alatt helyezkedik el. A fókusztávolság fázisvezérelt beállítását az előzőekkel párhuzamosan alkalmazzák, a minél jobb felbontás elérése érdekében.

Alkalmazási területek

Hegesztési varratok szabványos vizsgálata és minősítése. Laborunk főként az amerikai ASME szabvány szerinti minősítéseket preferálja
Rejtett helyen lévő repedések feltárása. A repedések indulhatnak olyan felületről, amelyek az alkatrész külsejéről nem láthatók, vagy akár az anyag belsejéből is. Ezek a repedések penetrációs, vizuális, vagy felület közeli módszerekkel nem vizsgálhatóak
Felülettel párhuzamos anyaghibák, például összetett anyagok delaminációinak, vagy hengerlési hibák feltárása
Eszközeink lehetővé teszik igen kisméretű hibák, és a szabványosnál kisebb anyagvastagságú alkatrészek vizsgálatát is.

Automatizált nagy felbontású ultrahangos vizsgálatok

Közismert dolog, hogy az ultrahang alkalmas anyaghibák, repedések felderítésére. Hagyományos, kézi típusú ultrahangos gyártmány ellenőrzés sok termék esetében időigényes és szubjektív is lehet. Így ipari alkalmazásként, mindenképpen automatizált megoldásra van szükség, mely nagyobb pontosságot, gyorsabb hibakeresést tesz lehetővé.

A Pásztázó Akusztikus Mikroszkóp (P. A. M., angolul: S. A. M) többek között ezt a feladatot is ellátja, ezen kívül pedig a begyűjtött adatokat képes 2 illetve 3 dimenziós modellként is megjeleníteni, hogy az egész vizsgált térről információt kaphassunk.

A Rendszer Felbontásai

acélban:

Z irányú felbontás: 100 µm
X, Y irányú felbontás: ~ 200 µm

műanyagban:

Z irányú felbontás: 60 µm
X, Y irányú felbontás: ~ 200 µm

(A jelenlegi fejlesztéseink segítségével ennél nagyobb felbontások is elérhetőek.)